铣床与磨床的区别有哪些？

作者：admin 时间：2023-11-09 14:56:14 阅读数：35人阅读

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磨削：是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。

铣削方式铣削是平面加工的主要方法之一。此外，铣削还适于加工台阶面、沟槽、各种形状复杂的成形表面(如齿轮、螺纹等)，还用于回转体表面、内孔和切断加工。铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。

相同之处都是线速度，不同的是车，磨更接近，加工外圆时没什么大的变化，而加工端面时由外至内其线速度也会逐渐变小，转削的过程钻头外径与钻心是不同的，中心的值是零，铣刀的线速度一般就是铣刀的外径速度。。

磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。钻床具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。

磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点：（1）磨削速度很高，每秒可达30m～50m；磨削温度较高，可达1000℃～1500℃；磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。

1、加工精度：不同机床的加工精度要求不同。一般来说，磨床和铣床可以实现较高的加工精度；车床、钻床、镗床和刨床的精度相对较低；冲床的精度取决于模具和机床设备。

2、车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

3、磨床：工效低并只适合平面，圆柱，球型的高精度加工，精度高（车床，铣床无法达到的精度）线切割：工效低，但可编程完成各种特殊弧线，并可对特硬金属加工。并精度高，可加工厚度受限。这只能二维。电火花就可三维了。

4、最本质的差别在于价工刀具的不同。磨床用砂轮去除被加工材料，铣床是用铣刀去除被加工材料。

5、磨床一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床，小型机床也是以卧式为主，大型机床为导轨磨，其表面结构形式最显著的特点是，磨床都有砂轮，其加工形式为主运动是砂轮旋转，进给运动时工件移动。

6、区别很大，并且也有各方面的考虑，包括产品表面光洁度要求，模具工件表面光洁度要求，模具造价，制造成本，交期等等。

铣床与磨床的区别有哪些？

线切割：加工死角部分，就是工件刀具无法加工到位或者是特殊要求的工位，线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

通用机床：车床，刨床，铣床，冲床，磨床，电火花成型机床，线切割机床，钻床，镗床，滚齿机，旋铆机，折弯机等。车床：工件旋转；刀具不转动但做进给运动。主要加工回转体零件，有时也加工一些长键槽。

数控钻床：主要用于孔加工，可进行单孔、多孔、定位孔、攻丝等加工。数控磨床：主要用于高精度的磨削加工，可进行平面、外圆、内圆、螺纹等加工。

铣床：工件固定在机床工作台上，并作进给运动；刀具旋转。可加工范围很广，回转体、螺旋体、平面、槽类、齿轮等。冲床：工作台固定不动，滑块作往复直线运动。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。

车床，铣床，钻床，磨床，镗床，刨床，冲床等，它们都是机床。最大的区别就是功能不同。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

按加工工艺方法分类1．金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。

1、掌握机床保养和维护。机床保养和维护也是数控平面磨床操作的重要环节。

2、．平面磨床各油路系统必须通畅，主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。8．外圆磨床用顶针装夹时，顶针必须顶在顶针孔内。

3、数控平面磨床和程控的区别是数控磨床是数控程序进行控制的，自动化的，磨床则是人工手动控制的。数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

4、数控平面磨床安全进刀是指在加工过程中，控制工件在纵向方向上的进给速度，使其达到较高的加工效率，同时保证操作人员的安全。

2、最本质的差别在于价工刀具的不同。磨床用砂轮去除被加工材料，铣床是用铣刀去除被加工材料。